Студенты одного из московских университетов перегнали разработчиков из Китая в создании 3D-моделей колодок для лечебной обуви за счет быстроты изготовления формодержателей нужной формы и размера по запросу. Процесс полного цикла, начиная с создания компьютерной модели и заканчивая её печатью, происходит сразу после сканирования ног клиента в шоуруме. Таким же способом делаются каркасы для стелек, и в будущем планируется производство каблуков и фурнитуры. Группа студентов из этого университета, работающая в рамках стартапа с занимательным названием "Прорыв" и состоящая из семи человек, внедряет производство обувных колодок с использованием 3D-технологии. Один из участников стартапа, студент кафедры "Космические системы и ракетостроение" университета, объясняет, как предлагаемая ими технология превосходит традиционные способы. Они предлагают изготовление колодок на 3D-принтере по трехмерной модели, что позволяет сократить затраты на производство и уменьшить влияние человеческого фактора. Предприятия, специализирующиеся на производстве обуви для нестандартных и проблемных ног, должны заинтересоваться этой инновацией, которая глубоко персонализирует процесс создания изделий по запросу. Компания "Ортомода", известная в России и являющаяся резидентом инновационной территории, первой приняла решение протестировать новую технологию. После получения результатов испытаний студенты планируют расширять сотрудничество с обувными мастерскими, особенно в области ортопедии.
